製品紹介-4: スクライバーカッター&心棒

焼結体ダイヤモンドカッタースクライバー


こちらの製品は単に焼結体ダイヤモンドカッターとも呼ばれています。
このダイヤモンドカッタースクライバーと心棒は
液晶ガラスやシリコンウエハーなど脆性材料の切断時に、スクライブ(溝掘り)として使用します。
※脆性材料は、切り欠けを入れる事によって容易に分断出来ます。
砥石による切断に比べると取りシロが無いに等しく、切り粉なども最小限に抑えられます。
切断の際も切削油や水を使用しないので、乾式の加工が可能になります。

シンテックではセラミック電子基板(LTCC)の切断をPCDによるすくライブ方式を提案し、実用化した実績があります。

ご要望に応じて、ダイヤモンドカッター用のホルダーや単結晶ダイヤモンドのスクライバーも製作しております。
・ホイールカッター、テンプカッター等



スクライバーテンプカッター
ホルダー付き cutter2


焼結ダイヤモンド心棒



「焼結体ダイヤモンドピン」、もしくは単に「軸」とも呼ばれています。
この焼結ダイヤモンド心棒は、上記のダイヤモンドカッタースクライバーが回転する際に軸の役割をします。
カッターがダイヤモンドでできているため、心棒の部分に従来の超硬製のピンを用いると
どうしても磨耗が早まってしまいます。
このピン(心棒)をダイヤモンドカッターの素材と同じ焼結ダイヤモンド心棒にする事により、
磨耗による劣化及びピンの交換の頻度を軽減する事が出来ます。

心棒心棒-2


単結晶ダイヤモンド基板研磨



Plate-1
(100)、(111)面等の単結晶ダイヤモンド基板の表面の研磨・再研磨を行っています。
肉眼で確認する事は非常に難しいのですが、通常、単結晶ダイヤモンド基板の表面には
無数の傷が存在します。
ダイヤモンドを成長させる際に表面これらの傷があると、安定した結果が見込めない場合が
考えられます。
シンテックの研磨技術によりこれらの傷を無くす事で、この単結晶ダイヤモンド基板上の成長により良い結果をもたらす事が可能となります。
上下端面の研磨だけではなく、側面の研磨も状況により対応可能です。
研磨内容の詳細についてはご質問下さい。


表面研磨前表面研磨後
基板研磨前基板研磨後


ダイヤモンドバイト


通常のダイヤモンドバイトから高精度な物まで製作しています。
下の画像は、幅が0.4mmのダイヤモンドエンドミルです。



bite1 bite2bite3
ダイヤモンドエンドミル上面からの画像刃先のSEM画像


単結晶ダイヤモンドエンドミル



下記①~⑧が主な先端形状となります。
加工内容をお伝え頂ければ、最適なタイプをご提案します。


endmill1
①直角コーナー②半径コーナー③先端フラット ④アンダーカット


endmill2
⑤先端一部R⑥先端フルR⑦逆R⑧総型





主な用途

  • マイクロレンズ材
  • 流体工学
  • 溝入れ加工
  • マーキング
  • プロファイル加工
  • スクライブ加工
  • 回析
  • ドリリング、部分旋削、面取り
  • 微細、鏡面切削
  • エンドミル先端
    シリコンウェハー石英(溝0.12mm)


    ダイヤモンド耐摩耗部品


    シンテックでは、通常の耐摩耗部品に使用される素材(超硬合金や焼入れ鋼等)での製作は勿論ですが、
    ダイヤモンドを『各種ノズル』や『ボンディングツール』、『摺動ツール』にご使用頂く事を積極的にご提案しています。
    耐磨耗部品による効果は、耐摩耗性の向上によりツールの交換に要する時間の削減や
    ツールの摩耗によるエラーを劇的に軽減する事が考えられ、結果として生産ラインに多大な貢献をもたらしています。
    テスト品からの対応も可能な場合もございますので、もしご興味を持たれた方は、まずは一度ご相談下さい。

    耐摩耗部品-1耐摩耗部品-2


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