掲示板

ご質問に関しての回答です。
まず始めに5μm 幅の溝加工は形状にもよりますが可能だと思います。
ただし、制約はあります。まず、微細溝の場合の大敵はバリになります。
バリを出さない材料を使用する事になります。　　
溝の深さですが、ダイヤモンドバイトを使います。
仮に90°のＶだと幅の半分くらいでしょうか？
可能であれば溝形状を教えて下さい。そうしないとこれ以上は、何とも言えません。
似たような加工で実績はあります。ちなみにその際にはかなりの溝数を加工しています。
次にガラスの場合、当社の方式では難しいです。
ガラスモールドするための金型の方でしたら加工出来るかもしれません。

我々の学習用セル「SEED」にご興味を持って下さりありがとうございます。
ご質問の回答ですが、残念ながら現在「貸し出し」という形では対応をしておりません。
ただし、そちらにお邪魔してデモを行う事は可能です。
仮に1日お時間を頂ければ、相当数の生徒さんに体験してもらえると思います。
ご検討の上、ご連絡頂ければ幸いです。

>真鍮に0.15ｍｍを4箇所あけたいのですが、厚みは可能な厚み。
基本的に穴あけは可能です。
深さは、一般的には精度によりますが数ミクロンの公差でしたら0.3tくらい
±0.01くらいなら0.5tくらいでしょうか？
もう少し深さが深くてもやり方を工夫できるので図面次第です。
よろしかったら図面をFAXもしくはメールで送って下さい。
これだけですと、正直見積りは出せません…
加えて、お書きになられたメールアドレスに上記の回答を送ったのですが宛先不明で戻って来てしまいました。
また、ここへ見に来てくれるといいのですが。

円錐形状で加工可能ですし、その方が確かに加工費は安くなります。
では、なぜ一般的ではないかと言いますと、下記の理由が挙げられます。
現在、ダイヤモンドアンビルを加工するのにはスカイフ盤で平面研磨をしています。
円錐形に加工するには、ダイヤモンドを削れる回転砥石（ホイール）を使用します。
回転砥石ですと、平面研磨に比べ表面の仕上げが粗くなります。
円錐の面状態は、微細な研磨傷で曇りガラスのようになります。
アンビルの用途として側面を使う訳ではないのでキュレット面さえ面がちゃんと出ていれば
構わないような気がするかもしれません。
しかし、問題はファセット面とキュレット面の境目にどうしても砥石加工の
細かい傷が発生してしまい、高圧下ではそこから割れの原因になる可能性があるからです。
どのくらいの高圧下で割れるかというデータはありませんが可能性として
充分考えられるからです。
そのために現在は、外周部を多面体にして、わざわざ全ての面を平面研磨で
仕上げるようになっています。
円錐形状は、超高圧でなく低圧下では、充分に使えると思います。
ご興味があれば弊社で製作できますのでその際にはよろしくお願い致します。
最後に、上記文章中に分からない部分などありましたら、ここへの書き込み、
メールや電話でお問い合わせ下さい。
ご質問ありがとうございました。